一、概述
攪拌均質(zhì)液洗鍋是化妝品及制藥生產(chǎn)主要設(shè)備，該設(shè)備具有快速均質(zhì)，加熱冷卻等功能，并具有均質(zhì)乳化效果好（乳化細(xì)度達(dá)１μm，）衛(wèi)生條件好、熱效率高、電氣控制可靠、運(yùn)行穩(wěn)定、操作維修方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)
二、工作原理
物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過(guò)加熱、攪拌進(jìn)行混合反應(yīng)后，由真空泵吸入乳化鍋，通過(guò)乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過(guò)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，物料再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200um-0.2um的微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的產(chǎn)品。
三、組成部分
真空乳化機(jī)主要由預(yù)處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統(tǒng)等組成。水鍋與油鍋的物料經(jīng)充分溶解后被真空吸入主鍋進(jìn)行混合、均質(zhì)乳化。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
生物醫(yī)藥；食品工業(yè)；日化護(hù)理品；涂料油墨；納米材料；石油化工；印染助劑；造紙工業(yè)；農(nóng)藥化肥；塑料橡膠；電力電子；其他精細(xì)化工等。
五、產(chǎn)品特點(diǎn)
真空均質(zhì)乳化機(jī)是集真空脫泡、攪拌均質(zhì)、加熱、電控等功能于一體，是生產(chǎn)膏類(lèi)、密類(lèi)的理想設(shè)備。
六、真空均質(zhì)乳化機(jī)性能及配置:
1·攪拌采用無(wú)級(jí)調(diào)速，可滿(mǎn)足不同工藝。
2·先進(jìn)的均質(zhì)機(jī)，采用日本技術(shù)，效率良好。
3·凡接觸物料部分均采用進(jìn)口有銹鋼材料符合衛(wèi)生要求。
4·真空脫泡，無(wú)細(xì)菌傳染延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期。
5·真空均質(zhì)乳化機(jī)的造型美觀大方，外觀采用特殊拋光技術(shù)，光澤如鏡。
七、適用范圍：
食品：還原奶、沙拉醬、蛋黃醬、冰淇淋、奶酪、乳飲料酸奶、果汁
醫(yī)藥：細(xì)胞漿化、藥物合成、疫苗、脂肪乳、混懸液、軟膏、制劑
化妝品：香波、膏霜、牙膏、睫毛膏、沐浴露、卡波
化工： 合成橡膠、納米材料、樹(shù)脂、瀝青、硅油、絮凝劑、白碳黑、感光劑、柔軟劑、染料、糊料、涂料、膨潤(rùn)土、油墨、水性漆、鈦白粉。
八、配置（可選）
可根據(jù)產(chǎn)量大小定制乳化鍋容積；根據(jù)電壓要求定制220V或者380V
材質(zhì)：與物料接觸部分采用不銹鋼SUS316L；其他部分不銹鋼SUS304
操作平臺(tái)：梯凳、花紋防滑鋁板、電控柜
乳化鍋工作狀態(tài)：真空乳化
刮壁攪拌轉(zhuǎn)速：0-60轉(zhuǎn)/分鐘 （變頻調(diào)速）
均質(zhì)轉(zhuǎn)速：0-2880轉(zhuǎn)/分鐘 （變頻調(diào)速）
加熱方式：電加熱/蒸汽加熱
適用范圍：適用于膏、霜、液洗類(lèi)任何產(chǎn)品的生產(chǎn)。